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氮化處理的鋼質(zhì)活塞環(huán)多采用不銹鋼材料,其鉻含量達(dá)13% 18%。鋼質(zhì)活塞環(huán)高度為1.0 1.5mm,徑向厚度為2 3.5mm,采用離子氮化處理時(shí)因環(huán)體易變形,工藝控制難度較大,而采用氣體氮化時(shí),可以通過(guò)公道的裝夾方式、合適的氮化工藝使鋼環(huán)的氮化層達(dá)到工藝要求的厚度,而環(huán)體不出現(xiàn)撓曲、低頭漏光等質(zhì)量題目。本公司采用的氮化工藝為:480℃ 540℃×4 20h,通氨氣、氮?dú)狻睔夥纸饴蕿?5% 40%(具體工藝根據(jù)品種和氮化層要求確定)。
離子氮化處理
離子氮化的優(yōu)點(diǎn)有:
1、滲氮速度快;
2、滲氮層組織輕易控制,脆性??;
3、變形小,滲氮前不需要任何往鈍化處理,特別適用于不銹鋼;
4、輕易實(shí)現(xiàn)局部滲氮;
5、節(jié)約能源、本錢(qián)低;
6、污染極小。本公司擁有4套(共8臺(tái))離子氮化爐,全部采用計(jì)算機(jī)控制,主要對(duì)普通合金鑄鐵材料和多元合金材料進(jìn)行氮化處理。
鑄鐵材料采用氣體氮化時(shí),氮原子主要靠沿晶界擴(kuò)散的方式氮化,氮化層厚度難以達(dá)到。而采用離子氮化時(shí),因其采用離子轟擊材料表面擴(kuò)滲的,滲氮速度快,故氮化工藝相對(duì)易于控制。但是,由于活塞環(huán)屬于薄壁件,過(guò)程加工應(yīng)力大,即使采用離子氮化爐進(jìn)行氮化處理,對(duì)常規(guī)工件是屬于較小變形的,對(duì)活塞環(huán)環(huán)體來(lái)說(shuō),其變形量仍不可接受,如何將氮化變形控制在更小的范圍內(nèi),是活塞環(huán)離子氮化處理的主要難點(diǎn)。
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